鋼鐵企業(yè)的競爭最終落實在管理能力與價值鏈效率的競爭上。為此，一些企業(yè)選擇了通過信息化建設來有效改善全程供應鏈管理水平、降低成本、提高產品服務質量，支持規(guī)模經營的途徑。鋼鐵企業(yè)由于資本運作的動態(tài)，，管理模式的調整，，政策法規(guī)的限制與變化，行業(yè)特點，投資力度等多方復雜因素，，因此IT戰(zhàn)略規(guī)劃也就撤得更加復雜、困難和必要。由于我國鋼鐵企業(yè)在設備管理方面的發(fā)展較慢，，成為制約企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，參與市場競爭的重要原因。因而，如何在設備的裝備和技術含量不斷提高的情況下，加強設備管理與信息化建設，已成為當前急需解決的一個問題。

鋼鐵企業(yè)設備管理之信息化思路

設備管理信息化目前還沒有一個明確概念，我國一些設備管理工程專家認為，設備管理信息化指的是對設備管理各個階段管理需求的計算機輔助管理和智能處理、電子化處理，首先是設備管理的現(xiàn)代化，然后是計算機的信息處理。它涵蓋設備前期管理，資產臺帳管理，，設備狀態(tài)和維護管理(含使用、點檢、潤滑管理)，故障診斷和維修管理、備件管理、技術改造管理以及特種設備管理等。總的說來，設備管理信息化就是從管理思想、組織、方法和手段等全面的觀點出發(fā)，運用信息化手段對設備的全壽命周期進行綜合管理。

設備管理信息系統(tǒng)(PMlS，PIant Management Information System)，，是面向設備管理的企業(yè)信息化解決方案，是在企業(yè)生產日益復雜，生產裝備成為企業(yè)生產基礎，對設備的運行狀態(tài)及其相關的維修、保養(yǎng)、點檢、潤滑和備品備件的供應的管理成為企業(yè)重要的技術工作，管理工作也日趨復雜的條件下應運而生的。顯然，設備管理的信息化已然成為鋼鐵企業(yè)信息化建設的重要組成部分。

【工作模式】

智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等），可以配合測振傳感單元（即小蘑菇）進行溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡及FFT譜）的測量。

智能點檢儀MA-100A、MA-100B、MA-100C、以工業(yè)級智能手機為基礎。
內置測試自主研發(fā)的專用點檢APP軟件，用于抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的
工藝參數(shù) : 電壓、電流、溫度壓力、流量等。
觀察量 : 如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等。

【主要功能】

◆ 點檢功能

– 支持多路線下載、多員工使用
– 專屬卡及密碼安全防護
– 可根據設備狀態(tài)對點檢項目進行控制和篩選
– 具備漏檢提示功能，確保不漏項
– 豐富的通信手段和數(shù)據保障機制
– 自動跟蹤記錄現(xiàn)場點檢人員點檢每一設備的準確時間，以便考核到位和點檢質量
– 可以對觀察類、記錄類、測溫類、測振類等多種數(shù)據類型進行記錄，并支持振動頻譜分析的功能

◆ 測量功能
– 振動測量和分析功能，用戶可以選擇測量類型（位移、速度、加速度），測振模塊經過測量計算后將測量結果傳輸給點檢儀并在點檢儀的屏幕上顯示
– 點檢儀支持振動分析功能
–紅外溫度測量功能支持連續(xù)溫度測量功能，發(fā)射率可調，并以圖形化方式直觀顯示

–可定制功能：轉速、電流、電壓等

◆ 通信功能
– 點檢計劃的多種方式便捷下載功能和點檢數(shù)據的實時上傳，滿足點檢內容不斷優(yōu)化的需要
– 通信配置實現(xiàn)通信方式的切換，系統(tǒng)支持4G/3G/2G、USB、WIFI、藍牙的數(shù)據通信方式，提供靈活的解決方案
– 消息通知功能，讓工作溝通更便捷
– 云同步，，任務進行中可進行設備切換，且信息同步，免去丟失信息之苦

◆ 查詢統(tǒng)計功能
– 點檢計劃查詢可以方便查詢到需要檢查的內容，如路線查詢，設備查詢，區(qū)域查詢
– 點檢結果查詢以及趨勢分析，可以利用數(shù)據變化曲線描述和查詢某一設備的歷史記錄
– 到位統(tǒng)計幫助用戶檢查到位情況，防止不到位情況的發(fā)生
– 漏檢統(tǒng)計幫助用戶檢查漏檢情況，防止檢查項目遺漏情況的發(fā)生
– 逾期統(tǒng)計幫助用戶檢查逾期情況，實現(xiàn)管理的精細化
– 數(shù)據隨意比對組合曲線圖，提供便捷靈活的統(tǒng)計分析

◆ 系統(tǒng)功能
– 屏幕背光亮度調節(jié)
– 內置手電筒，支持一鍵啟動
– 內置鬧鐘，任務貼心提醒
– 內置拍照功能，可對點檢現(xiàn)場進行拍照記錄，并存儲在相應的目錄
– 內置記事本功能，隨時記錄巡點檢日志及備忘錄
– 時間設置、日期設置和密碼設置
– 具有節(jié)電功能，可設自動待機時間
– 在點檢計劃下載或數(shù)據上傳時，提供點檢儀應用

1.設備管理信息系統(tǒng)應能夠規(guī)范基礎信息，為深層次的管理提供保證。系統(tǒng)將通過規(guī)范化設備基礎信息和工作流程，，保證鋼鐵企業(yè)設備系統(tǒng)，設備等管理工作的標準化、制度化和程序化。保證信息的準確性和工作的高效性，通過計算機實現(xiàn)對設備資產運行的有效管理和監(jiān)督，建立動態(tài)的設備統(tǒng)計系統(tǒng)，加強設備的一生管理，延長設備的經濟使用壽命。

2.綜合先進的管理思想，提高設備技術管理水平。PMIS應實現(xiàn)計算機對設備運行、技術狀態(tài)、點檢、狀態(tài)檢測、檢驗、檢定、保養(yǎng)、維修、潤滑，事故故障、技術改造等進行全過程控制與管理。并結合行之有效的現(xiàn)代化管理方法(如狀態(tài)維修，可靠性維修等)開展設備工程系統(tǒng)技術分析，通過先進的任務提示機制，有計劃、有針對性的開展設備點檢，狀態(tài)檢測、檢驗、檢定、保養(yǎng)、維修、潤滑工作，并實現(xiàn)設備的更新改造及大修項目的工作計劃、備品備件安排、人力資源安排、資金計劃、相關分承包商以及項目的實施等工作的動態(tài)管理，為鋼鐵企業(yè)固定資產更新改造大修決策提供技術、經濟論證和分析，通過規(guī)范的設備管理達到資產效益最大化，全面提高設備管理的工作質量與現(xiàn)代化水平，輔助企業(yè)經營目標的實現(xiàn)。

3.建立綜合信息管理，實現(xiàn)設備的經濟技術分析。PMIS通過組織各方面設備技術狀況，，維修歷史記錄等技術經濟信息，進行科學的數(shù)據分析，，輔助各級管理部門進行工作計劃與管理決策、分析、評價設備的技術能力等級和需要解決的技術經濟問題，為設備作業(yè)成本控制，投入產出效益評價和實施全面的經濟管理提供支持。

由于鋼鐵企業(yè)設備管理具有的工作繁雜、技術性強、生產保障性強等特點，一個設計良好的設備管理系統(tǒng)應該是一個實用的系統(tǒng)，這樣的系統(tǒng)應該充分利用計算機和網絡的信息、管理優(yōu)勢，實現(xiàn)工作任務管理自動排程等目標，提高設備管理部門對設備動態(tài)變化的響應速度。