机械设备修理类别之大修、项修、小惟和定期精度调整
机械设备在使用中会经常由于磨损、腐蚀或维护不良、操作不当等原因,使设备拔术状态发生劣化以政出现收障。为保持或恢复机械设备应有的精度、性能和效率等,必须对机饮设备及时进行修理�；瞪璞感蘩砝啾鸺夹蘩砟谌�、技术要求和工作量大小可分为大修、项修、小惟和定期精度调整等。
一、大修
在设备修理类别中,设备大修是T作盘最大、修理时间较长的一种计划修理。大修时将设备的全部或大部分解体,修复基础件,更换或修复全部不合格的机械零件、电器元件;修理、调整电气系统;修复设备的附件以及翻新外观;整机装配和测试,从而达到全面消殿大修前存在的缺陷,恢复设备规定的精度与性能。
大修的主要内容包括如下：
- 对设备的全部或大部分部件解体检查,并做好记录。
- 全部拆卸设备的各部件,对所有零件进行消洗并做出技术鉴定
- 编制大修技术文件,并作好修理前各方面准备。
- 更换或修复失效的全部零部件,
- 刮研或腔削全部导轨面。
- 修理屯气暴统。
- 配齐安全防护装置和必要的附件
- 整机装配,并调试达到大惨质量技术要求
- 翻新外观(重新喷漆、电镀等)。
- 整机验收,按设备出厂标准进行检验
通常,在设备大修时还应考虑适当地进行相关技术改进,如为了消除设备的先天性缺陷或多发性故障,可对设备的局部结构或零部件进行改进设计,以提高其问靠性。按照产品工艺要求,在不改变整机结构的情况下,局部提高个别主要部件的精度等。对机械设备大修总的技术要求是:全面洁除修理前存在的缺陷,大修后应达到设济出厂或修理技术文件所规定的性能和精度标准。
二、项修
项日修理(简称项修)是根据机械设备的结构特点和实际技术状态,对设备状态达不到生产工艺要求的某些项日或部件,按实际需要进行的针对性修理。修理时, .教要进行部分解体、检在,修复或更换失效的零件,必要时对基准件进行局部刮研,校正坐标,使设备达到应有的精度和性能,进行项修时,只针对需检修部分进行拆卸分解、修复;更换主要零件,刮研或磨削部分导轨面,校正坐标,使修理部位及相关部位的精度、性能达到规定标准,以满足生产T艺的要求。
项修时,对设备进行部分解体、修理或更换部分主要零件与基准件的数量约为10%-30%修理使用期限等于或小于修理间隔期的零件;同时,对床身导轨、J染、床鞍、工作台、横梁、立柱和潜块等进行必要的刮研,但总刮研面积不超过30%-40%,其他摩擦面不刮研。项修时对其中个别难以恢复的精度项目,可以延长至下一次大修时恢复;对设备的非工作表面要打光后涂谦。琐修的大部分修理项目由专职维修工人在生产车间现场进行,个别要求高的项目由机车间承担。设备项修后,质量管理部门和设备管理部门要组织机械员、主雄工人和操作者,根据项惨技术任务书的规定和要求,共同检查验收。检验合格后,由项修质量检验员在检修技术任务书上签字,王修人员填写设备完工通知单,并由送修与承修单位办理交接手续。
项修主要内容包括如下：
- 全面进行精度检查,确定需要拆卸分解、修理或更换的零部件。
- 修理基准件,刮研或廖削需要修理的导轨面。
- 对需要修理的零部件进行清洗、修复或更换。
- 清洗、疏通各涧滑部位,换油,更换油毡油线。
- 修理灌油部位。
- 面喷漆或补漆。
- 按部颁修理精度、出厂精度或项修技术任务书规定的精度检验标准,对修完的设备进行全部检查。但对项修时难以恢复的个别精度项目可适当放宽。
三、小修
小修是指工作量最小的局部修理。小修主要是根据设备日常检查或定期检查中所发现的缺陷或劣化征兆进行修复,小的工作内容是诉卸有关的设备零部件,更换和修复部分磨损较快和使用期限等于或小于修理间隔期的零件,调整设备的局部机构,以保证设备能正常运转到下一次计划修理时间的修理。小修时,要对拆卸下的零件进行清洗,将设备外部全部操净。小修一股在生产现场进行,由车间维修工人执行。
四、定期精度调整
定期精度调整是指对辅、大、稀设备的几何精度进行有计划的定期检在并调整,使其达到或接近规定的精度标准,保证其精度稳定以满足生产工艺要求。通常,该项检查的周期为1-2年,并应安排在气温变化较小的季节进行。
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